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塑料造粒机与下衬板的间隙变小

时间:2019-03-02 11:28 作者:我中啦彩票网 点击:

  滨州废旧塑料造粒机生产厂家, 近两年,中信重工己将旋回破碎机技术成功融入到大型半移动和移动式旋回破碎站的成套系统设训中,这不但充分发挥了旋回破碎机大产能、高效率的设备优势,而且能够更好地满足大型矿山节能高效的应用需求,可适用于千万吨级大型露天矿山的初级破碎工艺流程。 但是其缺点在于:结构复杂,价格较高;检修比较困难,修理费用较高;机身较高,使厂房、基础建设的费用增加

  鉴于破碎机的使用和润滑现状不好,为改善润滑效果,提出以下润滑方案:1)能够在-40℃时正常工作,具有很好的流动性、润滑性。2)润滑脂选用抗挤压、抗磨性能良好的润滑脂。3)能够抗振动负荷的润滑脂。 重型横梁圈与上机架、上机架与下机架、下机架与底架之间,均采用锥面止口过盈配合,可有效防止破碎机壳体松动,避免壳体间联接螺栓直接承受大的工作载荷,并可减少维护和保养成本;通过有限元分析手段,对横梁、机架结构进行优化,确保能适应恶劣工况。滨州废旧塑料造粒机生产厂家

  废钢破碎机转子在高速大扭矩电机的驱动下,其上沿圆周均布,沿轴向按设计要求分布的上的十一排,三十九只锤头轮流击打进入破碎腔内的待破碎物,通过砧座与锤头之间形成的空间,将待破碎物撕裂成符合规格的破碎物。当推力板折断时,由于功能作用,一般不再修复,应更换新的推力板。但组合式推力板,可拆下板头继续使用。复摆式颚式破碎机活动颚常见的破坏形式有:内孔磨损、弹簧拉杆挂钩折断及局部裂纹或过载断裂等。 后经过论证研究,发现在转子高速运转的情况下,锤头的打击连续而密集,39个锤头就显得过多,根据有限元分析,重新布置,确定用11个锤头,其余用等宽钢管代替。由于活动颚重量大,制造复杂,是颚式破碎机的主要部件,因此,要以各种方法修复。中小型颚式破碎机,活动颚内式装配有两种型式:一是在内孔安装巴氏合金轴套,一是在内孔安装滚动轴承。巴氏合金轴套磨损后,将备用的轴套换上即可,再修复或重新浇铸换下的巴氏合金轴套。安装滚动轴承的内孔,由于微动的磨损,安装不良,或长期工作,滚动轴承外圈松动,内孔磨损是经常遇到的,其修复方法有内孔补焊和内孔镶套。 在前期的调试运行中,破碎机腔体内物料稍微多一点就特别容易过载停机,打开箱体后发现锤头与护板间塞有大量金属异物,且锤头与锤轴间也有异物(铁屑、灰尘)等塞死,造成锤头不能自由回转打击,与下衬板的间隙变小,从而阻力加大过载停机。内孔补焊,即用手工焊在内孔两端堆焊一层,然后重新扩孔加工,扩孔技术要求按设计配合精度执行。内孔镶套的方法修复活动颚,虽然工艺复杂些,但很适合为铸铁材质的活动颚。 只能加热轴承箱到盘车容易时才能启动。轴承润滑不好,损坏较快,检修工作量较大。用油量约2吨/月,一年用量超过20吨。为保证润滑而配备了两名专职加油工,成本极高

  加注润滑脂时应注意排脂孔的出脂情况,若出脂孔不畅通,停机检修,疏通堵塞的出脂孔,并检查注脂孔是否堵塞,同时检查管线是否出现气阻。 在前期的调试运行中,破碎机腔体内物料稍微多一点就特别容易过载停机,打开箱体后发现锤头与护板间塞有大量金属异物,且锤头与锤轴间也有异物(铁屑、灰尘)等塞死,造成锤头不能自由回转打击,与下衬板的间隙变小,从而阻力加大过载停机。滨州废旧塑料造粒机生产厂家

  滨州废旧塑料造粒机生产厂家, 后经过论证研究,发现在转子高速运转的情况下,锤头的打击连续而密集,39个锤头就显得过多,根据有限元分析,重新布置,确定用11个锤头,其余用等宽钢管代替。 在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用

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