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塑料造粒机新闻:宜城塑料筐造粒机生产厂家

时间:2019-04-15 10:02 作者:我中啦彩票网 点击:

  塑料造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途**,使用**泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。该机组主机采用三级强行塑化,自排气螺筒,所有回收料经分类和破碎清洗后不需甩干或烘、晒干,即可生产,干湿两用,塑料在破碎清洗完成后无需脱水即可直接用于挤出造粒。该机组适用于PE、PP、PET、等膜状、丝状硬下角料等新旧塑料, 从原料破碎、清洗、进料到制成颗粒均为自动化。依次启动输送带上料机、塑料破碎机、(引风机)洗料池、甩干提料机等设备的电源开关,检查设备空载运行情况,电机运行情况,是否是异响情况,待所有设备运行正常,通过人工投料,物料投放需要均匀,不宜过多,依次检查破碎机破碎情况、摩擦清洗机搓洗情况、洗料池各耙抓翻转情况以及提料机对物料的甩干作业。这里需要注意各设备之间的衔接和流速问题,上料机上料速度与破碎机破碎速度等。①塑料造粒机主副机试车之前,需要提前30-40分钟,对造粒机的电磁加热系统进行预热,一般的主副机设备根据电磁加热片的装配,分为6-12个区块,这12个区块包含了主副机以及模头的所有电磁加热片,不同区间分别需要设定不同的加热温度。当料筒、模头的温度达到预设温度后

  机组采用多台机械衔接式设计,无需人工加料入料,人员工时节约2/3,主机螺杆材质采用38CrMoAL比一般45#碳结钢螺杆使用寿命提高5倍以上,配接壳一体式方箱自动油冷减速机防止油水回渗拆装更方便,不锈钢电磁加热圈提温迅捷保温时间,充分利用高压摩擦不间断升温系统,自动加热生产,避免了连续加热,省电节能,采用分体全自动配电系统,确保电机安全正常运转。塑料造粒机共挤PVC/PMMA物料过程中,由于共挤料PMMA具有吸湿性,而且硬度不大,如果成型前物料没有充分干燥,或废旧塑料造粒机排气不良,熔料中容易包裹气体而产生气泡;若成型温度过髙时,由于PVC热稳定性较差,容易岀现分解烧焦,焦料黏附在模头、内壁、芯棒等处,造成局部挂料,而使物料表面容易出现刮痕和麻坑等,在生产过程现刮痕、气泡、麻坑的现象时可以采取的解决措施有以下几个。(1)清理模头和定型模,可以采用对模头共挤流道倒圆、定型模型腔和真空槽抛光、增加定型块入口倒圆、清洁冷却水质等办法来解决刮痕。(2)加强共挤料的干燥,能有效地解决潮湿带来的缺陷。(3)降低模头温度,特别是要注意在预热拉车前模头温度不宜设得过高

  该机的自动液压机头可在不停机停料的情况下快速换网,根据料质不同油压可随时调节,切粒机自动引入料条,可任意调节转速来控制料粒规格。在PVC薄膜再生颗粒的生产过程中,颗粒表面出现晶点的原因主要是物料塑化不完全或杂质存在,没有塑化的颗粒或杂质被塑料熔体包裹,在薄膜表面形成晶状凸起,有时又称“鱼眼”。由于颗粒未塑化,而与周围物料相容性差,会导致晶状处薄膜的力学性能下降。在塑料造粒机挤出过程中造成物料塑化不完全或杂质存在的因素主要有以下几个。(1)塑料造粒机机筒温度或机头温度偏低,使物料不能塑化完全。(2)原料中存在分子量较髙的树脂或杂质,在挤出温度下难以塑化。(3)过滤网破裂或长时间未清理,使物料中未塑化的颗粒或杂质进人机头。解决措施主要有以下几个。(1)适当提高塑料造粒机机筒及机头温度。(2)采用目数稍大的筛网过筛、过滤原料或助剂。或更换树脂牌号。(3)更换或清理过滤网,加强熔体的过滤



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