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产品三类

卧式注塑机为客户提供及时、全面、优质、高效

时间:2019-04-25 07:34 作者:我中啦彩票网 点击:

  机械部分度模板平行度很能反映出锁模部分的状况,模板不平行会使产品不合格及增加设备和模具磨损。模板的平行度可通过锁模时尾板的移动情况及产品的外观分析初步反映出来,但确切的情况,需要用百分表等仪器检测而得。模板平行度的调整须由熟悉的人员按步骤进行,否则调整失当对机器的损害更大。应定期使用模厚调整系统,将模厚从最厚至最薄来回调一次以保证动作畅顺,对长期用同一模具生产的机器,必须进行此项检查以避免故障

  丰铁塑机(广州)有限公司【注塑机】占地面积20000平方米,是一家开发、设计、制造立式及卧式注塑成型机的卧式注塑机、立式注塑机、全电式注塑机、全电动注塑机、节能注塑机、快速成型机、塑料成型机,高速精密成型机,大型二板式注塑成型机【注塑机】厂家。多年来丰铁塑机依靠科技优势,吸取百家精华,采用德日先进技术,引进精密加工设备,生产出具有“快速、稳定、耐磨、安全”特性的注塑机,积累了丰富的制造经验,其独特设计的双芯超速、低压关模技术,在缩短成形周期、保护模具与人身安全方面获得新老客户的点赞,产品行销全国各地以及东南亚,德国,意大利,俄罗斯等我国和地区

  填充阶段:填充是整个注塑循环过程中的一步,时间从模具闭合开始注塑算起,到模具型腔填充到大约95%为止。理论上,填充时间越短,成型效率越高,但是实际中,成型时间或者注塑速度要受到很多条件的制约。保压阶段:保压阶段的作用是持续施加压力,压实熔体,增加塑料密度(增密),以补偿塑料的收缩行为。在保压过程中,由于模腔中已经填满塑料,背压较高。在保压压实过程中,注塑机螺杆仅能慢慢地向前作微小移动,塑料的流动速度也较为缓慢,这时的流动称作保压流动。由于在保压阶段,塑料受模壁冷却固化加快,熔体粘度增加也很快,因此模具型腔内的阻力很大。在保压的后期,材料密度持续增大,塑件也逐渐成型,保压阶段要一直持续到浇口固化封口为止,此时保压阶段的模腔压力达到值数

  减少空气对注塑机液压系统的影响:在正常的环境下液压油中一般是稀释有百分之七的空气的,当气温升高时空气就会从液压油中分离出来,从产生微小的气泡。当大量的空气进入到进入到液压油中时,气泡就会增多,整套液压系统就会出现很大的噪声,造成液压系统的工作不稳定。同时,进入的空气中的氧还能使液压油氧化,是液压油变坏

  丰铁塑机以人为本,凝聚了一批卓越、勇于创新、经验多的技术和管理队伍。通过了IS09001:2000国际质量管理体系认证,建立了科学的管理体系,拥有先进的生产设备和检测手段,产品规格齐全,外形美观,质量稳定可靠

  座进:调模对准模具时使用,即控制料嘴油缸台前进之使用。座退:调模对准模具时使用,即控制料嘴缸座台后退之使用射出:根据产品材料,形状,大小,调好射压,保压愈射出时间及位置后,按“射出”按钮即可进行射胶作成。(注意:温度达到设定值方可进行射胶东作)。螺杆加料:按“加料”按钮后,螺杆转动胶料被搅拌混炼压缩螺杆因而被上升(上升快慢由背压调节阀调整决定),当螺杆上升动作碰到加料近接开关挡块时,加料动作停止,加料行程的大小依产品所需的射胶量大小而定

  伴随着红外节能加热圈的普及,因为红外节能加热圈超好的保温性能。使得机器更容易出现超温的问题,因为有越来越多的客户提及料筒超温(管筒超温,以下统称超温)的问题。又要好保温,又要好降温,鱼与熊掌真的不可得兼吗?表面看起来这是一个矛和盾的问题,不可调和。其实不然,回归到用红外节能加热圈的本质上来是为了节能,为了改善地球环境。那么是不是因为有了矛盾就不用了呢?不会,那就适当地牺牲一点点节能的空间,就可以实现既要保温好又要散热快的效果

  锁模开模一开到底,一锁到底,或者开的锁模异常。一般是比例压力阀被调动了,在电机上的比例压力阀上跟比例流量阀上有小孔可以调,进入高级设置页面,里面的测试比例压力流量页面里,试一个,看偏差多少,手动去后面调,调后再试,基本搞定。机器参数乱掉,或者机器参数变0,这个一般是机器过节放假,久了,导致记录资料的电子电池没电了,或者其他干扰导致参数乱掉,这个呢,你就参照对应型号的机台,进入高级设置里面,参照其他机台,再把参数抄过来设置,要从高级设置里面向低级设置这个方向设置。不能先设置工艺参数后再去设置高级机台参数,那样没作用。如果OK,那就OK,不OK,拆开显示器背面,里面电路版有电池,换掉那个电池,或者拿出来再放进去。有些电池可能是在机箱里面的电脑板上面,但是大部分是在显示器后面

  丰铁塑机一直对各种各样的注塑机进行技术的提升,为客户提供及时、全面、优质、高效的服务。坚持高质量、低成本的经营策略,从生产到售后服务,形成了一整套优质高效的运作体系。使公司在激烈的市场竞争中得到不断发展与壮大

  螺杆是注塑机的重要部件。它的作用是对塑料进行输送、压实、熔化、搅拌和施压。所有这些都是通过螺杆在料筒内的旋转来完成的。在螺杆旋转时,塑料对于机筒内壁、螺杆螺槽底面、螺棱推进面以及塑料与塑料之间在都会产生摩擦及相互运动。塑料的向前推进就是这种运动组合的结果,而摩擦产生的热量也被吸收用来提高塑料温度及熔化塑料。螺杆的设计结构将直接影响到这些作用的程度

  松退:1)当使用手动时按“松退”按钮后,螺杆向上移动,即可进行射退动作。2)当使用半启动时,松退动作主要是为了自动加料完成后,把螺杆向上拉一距离(此距离由松退时间来决定),此动作的目的是防止胶料因加料时的压缩及加料热缩造成的膨胀,而溢出于料筒口处(即称漏斗),阻塞模具之浇道,无法将胶料再次射入模具进料口



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